變革傳統(tǒng)工藝
傳統(tǒng)化工反應(yīng)工藝以間歇式偏多，反應(yīng)及分離效率不高，污染物排放嚴(yán)重；工藝路線過(guò)長(zhǎng)，操作不當(dāng)易造成安全及環(huán)境事故，這些都嚴(yán)重阻礙了化工生產(chǎn)的綠色智能化發(fā)展進(jìn)程。
該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、南京工業(yè)大學(xué)生物與制藥工程學(xué)院院長(zhǎng)郭凱教授介紹，微流場(chǎng)反應(yīng)技術(shù)是一項(xiàng)反應(yīng)及分散特征尺度在百微米級(jí)的過(guò)程強(qiáng)化技術(shù)。該技術(shù)為傳統(tǒng)化工搭建了一座“桌面工廠”，同時(shí)也為化工行業(yè)的綠色發(fā)展指明了方向�！跋噍^傳統(tǒng)的化工技術(shù)，我們開發(fā)的微流場(chǎng)反應(yīng)技術(shù)通過(guò)微尺度效應(yīng)可以將超過(guò)百噸的反應(yīng)裝置實(shí)現(xiàn)體積千倍的縮小，以‘桌面工廠’的模式實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)大型化工生產(chǎn)過(guò)程；同時(shí)又?jǐn)?shù)千倍地提升反應(yīng)速度，將化工反應(yīng)由十幾小時(shí)縮短到數(shù)十秒鐘，實(shí)現(xiàn)化工反應(yīng)過(guò)程傳質(zhì)傳熱效率及反應(yīng)速度2~3個(gè)數(shù)量級(jí)的提升、在線反應(yīng)體積3個(gè)數(shù)量級(jí)的縮小�！惫鶆P這樣說(shuō)。
談及項(xiàng)目的現(xiàn)實(shí)意義時(shí)，郭凱這樣說(shuō)，作為連續(xù)流技術(shù)，微流場(chǎng)反應(yīng)技術(shù)可以大幅提升化工反應(yīng)選擇性，使污染降低排放50%以上、能耗降低40%以上。而且，微流場(chǎng)反應(yīng)技術(shù)在提升反應(yīng)效率的同時(shí)強(qiáng)化反應(yīng)過(guò)程安全性，實(shí)現(xiàn)了化工的清潔安全生產(chǎn)。
實(shí)現(xiàn)規(guī)模應(yīng)用
“微流場(chǎng)反應(yīng)技術(shù)規(guī)模化工程應(yīng)用是國(guó)際共性難題。這是因?yàn)閭鹘y(tǒng)微通道反應(yīng)尺度在百微米級(jí)別，一旦尺度擴(kuò)大則會(huì)導(dǎo)致復(fù)雜有機(jī)化學(xué)反應(yīng)體系微流場(chǎng)效應(yīng)喪失。我們團(tuán)隊(duì)的研究成果已能在厘米尺度下保持微流場(chǎng)效應(yīng)�！惫鶆P這樣說(shuō)。
郭凱團(tuán)隊(duì)在攻克微流場(chǎng)反應(yīng)技術(shù)尺度放大與尺度效應(yīng)難以同步、多單元系統(tǒng)集成困難、高效工程裝備缺失等技術(shù)瓶頸后，與國(guó)內(nèi)多家生產(chǎn)企業(yè)合作，實(shí)現(xiàn)了微流場(chǎng)反應(yīng)技術(shù)在萬(wàn)噸級(jí)工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。特別值得一提的是，該項(xiàng)目完成了高品質(zhì)生物基無(wú)毒增塑劑及其系列衍生產(chǎn)品的規(guī)�；G色制造。
增塑劑能改變塑料又硬又脆的特性，使其具有柔韌性，便于制品彎曲成型等。據(jù)郭凱介紹，由于技術(shù)和成本的原因，現(xiàn)在市場(chǎng)上很多塑料制品使用的仍然是傳統(tǒng)增塑劑，而美國(guó)FDA和歐盟認(rèn)證的兩類無(wú)毒增塑劑——檸檬酸酯類及環(huán)氧植物油類產(chǎn)品，尚未在國(guó)內(nèi)大范圍使用。
“我們革新了傳統(tǒng)釜式生產(chǎn)模式，在生物基無(wú)毒增塑劑生產(chǎn)中采用了微流場(chǎng)管路式反應(yīng)器，通過(guò)構(gòu)建合適流場(chǎng)結(jié)構(gòu)，保持微流場(chǎng)效應(yīng)同時(shí)，將邊界尺度拓展至厘米級(jí)別，使反應(yīng)器單流場(chǎng)通量達(dá)到萬(wàn)噸級(jí)規(guī)模�！毖芯繄F(tuán)隊(duì)主要成員方正副教授進(jìn)一步解釋，“百微米尺度的傳統(tǒng)微通道反應(yīng)器每年只能生產(chǎn)幾百千克，最多幾噸的增塑劑，難以滿足生產(chǎn)及市場(chǎng)需求；而厘米級(jí)管徑的反應(yīng)器每年能生產(chǎn)增塑劑上萬(wàn)噸，不僅實(shí)現(xiàn)連續(xù)化安全生產(chǎn)，而且顯著提高了產(chǎn)品品質(zhì)，從而有效地解決了規(guī)�；瘧�(yīng)用的問題�！�
為行業(yè)帶來(lái)福音
微流場(chǎng)反應(yīng)技術(shù)在實(shí)體制造業(yè)的運(yùn)用，推進(jìn)了“桌面工廠”的有益嘗試。
其中，在江蘇雷蒙化工科技有限公司、江蘇向陽(yáng)科技有限公司及張家港市飛航科技有限公司，實(shí)現(xiàn)了基于微流場(chǎng)反應(yīng)技術(shù)的高品質(zhì)增塑劑（檸檬酸酯產(chǎn)品、環(huán)氧脂肪酸甲酯產(chǎn)品）及增塑劑下游產(chǎn)品（生物基聚氨酯硬泡多元醇產(chǎn)品）的連續(xù)化生產(chǎn)�！拔覀兒献鲝S家生產(chǎn)的檸檬酸酯等產(chǎn)品通過(guò)中國(guó)、美國(guó)以及歐盟等國(guó)內(nèi)外權(quán)威機(jī)構(gòu)的認(rèn)證，在國(guó)內(nèi)外多家企業(yè)獲得應(yīng)用，解決了增塑劑反應(yīng)品質(zhì)低下和生產(chǎn)安全問題�！狈秸淌谘a(bǔ)充說(shuō)，應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)企業(yè)近3年新增銷售額達(dá)16.28億元，新增利稅2.58億元。
“得益于技術(shù)支持，應(yīng)用企業(yè)的制品成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于同類產(chǎn)品，其產(chǎn)品占有高端市場(chǎng)95%的份額。因此，微流場(chǎng)反應(yīng)技術(shù)對(duì)產(chǎn)業(yè)的綠色智能化發(fā)展具有很強(qiáng)的支持作用，符合資源節(jié)約、環(huán)境友好‘兩型’社會(huì)要求。”郭凱說(shuō)。
該項(xiàng)目還獲得了國(guó)家“973”計(jì)劃、國(guó)家重大專項(xiàng)、國(guó)家自然科學(xué)基金及校企合作項(xiàng)目等支持，項(xiàng)目相關(guān)技術(shù)共申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專利32項(xiàng)，其中授權(quán)專利21項(xiàng)，發(fā)表SCI論文11篇。
2018年1月16日 《中國(guó)化工報(bào)》B2版:http://ipaper.ccin.com.cn/papers/ccin/2018-01-16/page_2B/news_52cbd773920cd61202ef331acc073076.html
當(dāng)前位置：
蘇公網(wǎng)安備32011702000187號(hào) 